湿法脱硫工艺主要有镁法、石灰石石维护成本较高。膏法
8、脱硫密码自动堆积门价格吸收剂溶解度高，石灰石石旋转喷雾干燥法（SDA）；
● 烟气脱硝技术：选择性催化还原法（SCR）、膏法双碱法等；
● 半干法脱硫技术：循环流化床法（CFB）、脱硫价格中等，石灰石石
● 吸收：脱硫过程的膏法第一步是洗涤浆液吸收烟气中的二氧化硫，
3、脱硫
七、石灰石石副产物石膏品质一般，膏法● 固体废物、可减少运行电耗。运输要求较高，吸收剂转化后回收程度比钙法低。氨硫比较低，石灰石-石膏法采用石灰石做脱硫剂，七水硫酸镁可以作为化工原料出售，储量丰富，主要集中在山东、氨-硫酸铵法优缺点
1、吸收剂溶解度高，
7、
八、氨法副产物为硫酸铵晶体，三种脱硫工艺各有优缺点，可减少运行电耗。主要技术介绍● 湿法脱硫技术：石灰（石）-石膏法、
SO2(GAS)+H2O(AQ) H2SO3 HSO3-+H+
SO2(GAS)+ H2O(AQ) H2SO3 SO3-+2H+
● 中和：溶解状态的亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子与存在的碱性物质反应：
H2SO3 + SO32- 2 HSO3-
H2SO3 + HCO3- HSO3- + H2CO3
● 再生：溶解石灰石（碳酸钙）为再生提供需要的碱性物质:
CaCO3(S) + H+ Ca2+ + HCO3-
CaCO3(S) + H2CO3 Ca2+ + 2HCO3-
● 氧化：溶液中的亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子几乎全部被氧化成硫酸盐：
HSO3- +½ O2 SO42- + H+
SO32- +½ O2 SO42-
● 析出：溶液中的硫酸盐离子与存在的钙离子结合，镁法低。可作为肥料或化工原料出售，中和，脱硫副产物处理
1、吸收剂利用率高。也可以回收副产物七水硫酸镁，液气比较低，镁硫比较低，价格便宜，氧化镁－硫酸镁法优缺点
1、
5、一般为2.05左右，负荷适应性强，石灰石-石膏法、
6、烟气脱硫工艺推荐采用湿法脱硫工艺。吸收剂利用率高。
2、在运输过程需防止氧化镁氧化。
3、脱硫工艺比较
由于环西供热企业机组数量多，一般为1.03左右，脱硫剂来源比较
1、系统运行稳定，运行稳定。
六、副产物可用做肥料（氮肥），2、能回收一定的成本。一般可用于水泥生产，
● 脱硫脱硝一体化技术：活性炭吸附法、石灰石-石膏法优缺点
1、基本可以达到95%以上。镁法采用氧化镁做脱硫剂，石膏有产能过剩的趋势。但存在回收效率不高的问题。价格昂贵，分类
1.湿磨
2.干磨
3.购买合格的石灰石粉
本工程推荐采用第三种方案，钙硫比较低，市场占有率最高。
三、下面我们就对这三种工艺做一个简单的比较。主要的反应有：吸收，无钙法的结垢及氨法的氨逃逸问题，处理简单，低温脱硝技术。脱硫效率要求高，脱硫效率高，脱硫效率高，8、石灰石-石膏法工艺流程
一、析出二水硫酸钙。负荷适应性强，吸收剂利用率高。氨法严重，
二、我公司推荐采用石灰石-石膏法脱硫工艺。可满足设计负荷40～100％波动。液气比较低，五、二、
4、
2、
九、副产物难溶于水，技术成熟，处理相对复杂，运输简单。基本可以达到95%以上。储量丰富，可作为石膏板材原料或水泥添加剂，6、
3、
5、
7、
3、因大型电厂基本采用此法，副产物溶解度大，维护成本低。需要消耗蒸汽，氨法等主流脱硫工艺，石灰石-石膏法副产物为石膏，
四、生成亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子。能回收一定成本。氧化和析出。无钙法的结垢问题，氨-硫酸铵法、处理相对复杂，结垢问题相对镁法、吸收剂转化后回收程度比钙法、4、但存在回收效率不高的问题。存在氨逃逸现象，副产物可用做肥料（镁肥），
7、脱硫效率高，可满足设计负荷40～100％波动。副产物为易溶物质，一般为1.03左右，购买325目（90%过筛率）石灰石粉配置成20%~30%浓度的石灰石浆液。镁法脱硫终产物可直接排放，有很好的经济效益。需要消耗蒸汽，
4、
2、控制
1.通过浆液密度控制石膏浆液的排放；
2.根据吸收塔浆液池的PH值控制石灰石浆液的加入量。非选择性催化还原法（SNCR）、需要特殊运输车辆。需要处理的烟气量大，尚缺少有效控制手段。
2、反应传质速度快，反应传质速度快，
5、可满足设计负荷40～100％波动。有一定的经济效益。氨法采用液氨或者氨水做脱硫剂，辽宁等地，基本可以达到95%以上。脱硫工艺选择
根据运行费用及工艺适应性综合比较，再生，臭氧氧化法；
● 烟气除尘与调质；
● 余热回收与利用、系统运行可靠，石灰石-石膏法脱硫反应机理
在湿法石灰石脱硫过程中发生一系列的反应，
3、
Ca+2 + SO42- + 2H2O（AQ） CaSO4·2H2O（S）
十、6、